立式加工中心簡介
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心是三軸二聯(lián)動,一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運(yùn)動軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,價(jià)格較低。
工作原理
利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動,帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動,將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5-8BAR)連續(xù)供給,而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都須使用單獨(dú)微型油泵作為輸油的動力源,油從泵出來后須先進(jìn)入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴,附著在管壁上形成油膜,油膜隨著氣流的方向沿管壁流動,在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚。
立式加工中心特點(diǎn)
1、環(huán)保、無污染。因?yàn)椴粫杏臀奂办F氣噴出,周圍環(huán)境不受污染。
2、供油精確??梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點(diǎn)。
3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題,適合于任何油品。
4、自動檢測及監(jiān)控??梢詸z測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報(bào)警停機(jī),避免設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運(yùn)行溫度,從而延長主軸的使用壽命。
6、耗油量小,節(jié)約成本。
區(qū)別
1.立式
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)軸,并可在工作臺上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。
2.臥式
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺,它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo),工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對加工有利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高。
立式加工中心大修/維修
立式加工中心大修/維修指在規(guī)定期限內(nèi)對設(shè)備定期進(jìn)行檢修、維護(hù),或者對已帶病運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù),大修方案制定前應(yīng)查閱平時(shí)的生產(chǎn)維修記錄,即損壞和維修狀況。查閱技術(shù)資料,對設(shè)備維修需用的備品備件,工器具,原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì),詢問其價(jià)格范圍,預(yù)估出本次損壞狀況和所需資金情況,上報(bào)批準(zhǔn)。機(jī)床大修是指對機(jī)床機(jī)械部分所有零部件進(jìn)行解體、清洗、檢查,修復(fù)磨損的零部件(包括磨導(dǎo)軌、修復(fù)主軸)等,更換損壞的零部件,全面恢復(fù)設(shè)備的兒何精度及各運(yùn)動零件副的連接強(qiáng)度。